http://th.oil-proteinmachine.com
Home > ผลิตภัณฑ์ > โครงการน้ำมันและไขมัน > โครงการปรับสภาพน้ำมัน > DTDC Desolventizer สำหรับการสกัดด้วย ISO ที่ได้รับอนุมัติ

DTDC Desolventizer สำหรับการสกัดด้วย ISO ที่ได้รับอนุมัติ

    ชนิดการชำระเงิน: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    สั่งขั้นต่ำ: 1 Bag/Bags
ข้อมูลพื้นฐาน

หมายเลขรุ่น: DTDC

Additional Info

การเดินทาง: Ocean

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

1. ฟังก์ชั่นและลักษณะการทำงาน:
CHEMSTA DTDC desolventizer ใช้สำหรับ desolventizing และทำให้แห้งน้ำมันอาหารในโรงงานสกัด อุปกรณ์นี้ใช้ไอน้ำทางอ้อมร่วมกับไอน้ำโดยตรงเพื่อทำให้เกิดการสูญเสียและดำเนินการอบแห้งทางอ้อมผ่านชั้นอบแห้งในที่สุดก็ทำให้เย็นลงและลดอุณหภูมิของน้ำมันเครื่องผ่านอากาศอุณหภูมิห้องดรัม ไม่มีอุปกรณ์ล็อคอากาศที่รูระบายของชั้นกำจัดกลิ่นและด้วยความเร็วแบบ stepless ควบคุมไอน้ำประหยัด
CHEMSTA DTDC desolventizer มีลักษณะของโครงสร้างที่เรียบง่าย, ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง, การควบคุมระดับวัสดุที่เชื่อถือได้, ฟังก์ชั่น desolventizing อย่างละเอียด, การอบแห้งที่ปรับได้และฟังก์ชั่นการคายน้ำ ฯลฯ DTC desolventizer เป็นเครื่อง desolventizing ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและไขมันทุกชนิด
2. หลักการทำงานและโครงสร้างหลักของ CHEMSTA DTDC desolventizer:
หลังจากวัสดุเข้าสู่แผ่นดิสก์ที่ผ่านการลดอุณหภูมิของ DTDC desolventizer ผ่านการเติมเครื่องป้อนแบบสกรูให้ดำเนินการให้ความร้อนทางอ้อมผ่านชั้นเตรียมความพร้อมก่อนการกำจัดส่วนหนึ่งของตัวทำละลายและน้ำได้ระเหยไป จากนั้นวัสดุจะตกลงบนพื้นผิวของแผ่นผ่านรูระบายความร้อนที่ผ่านการขจัดคราบชั้นล่วงหน้าแผ่นดิสก์จะถูกทำให้ร้อนทางอ้อมต่อไปและตัวทำละลายและน้ำระเหยอีกครั้งตัวทำละลายส่วนใหญ่ในอาหารระเหย จากนั้นวัสดุจะเข้าสู่ชั้นไอน้ำโดยตรงผ่านรูปล่อยแผ่นดิสก์และวัสดุผ่านการล้างด้วยไอน้ำโดยตรงที่มีอุณหภูมิสูงและตัวทำละลายในอาหารจะถูกระเหยและนำออกมาอีกครั้ง วัสดุหลังจากที่ถูกกำจัดให้หมดแล้วเข้าสู่ชั้นอบแห้งผ่านล็อคอากาศภายใต้การกระทำที่ผสมผสานกันของ interlayer ด้านล่างและถังอบไอน้ำด้านข้างทำให้ไอน้ำในอาหารเพิ่มขึ้นและนำออกมาเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการอบแห้ง
ความหนาของชั้นวัสดุควบคุมโดยประตูวัสดุอัตโนมัติเมื่อชั้นวัสดุบางลงประตูวัสดุอัตโนมัติจะถูกปิด เนื่องจากวัสดุหนาขึ้นภายใต้การพยุงและความหนาของชั้นวัสดุทำให้ลูกตุ้มวัสดุของประตูวัสดุอัตโนมัติได้รับการสนับสนุนเปิดประตูวัสดุผ่านก้านปรับความตึงด้านนอก ชั้นวัสดุนี้ค่อยๆร่วงหล่นชั้นวัสดุหนาและเปิดประตูวัสดุใหญ่ ในขณะที่ชั้นวัสดุทินเนอร์และการเปิดประตูวัสดุมีขนาดเล็กเพื่อให้การควบคุมแต่ละระดับของระดับวัสดุภายในขอบเขตความหนาบางอย่างของความต้องการของกระบวนการจึงบรรลุการควบคุมอัตโนมัติของระดับวัสดุ
ลมแรงอุณหภูมิห้องที่จัดทำโดยเครื่องเป่าลมโดยตรงเข้าสู่ชั้นทำความเย็นผ่านรู interlayer ด้านล่างระบายความร้อนวัสดุหลังจากการอบแห้ง วัสดุระบายความร้อนลำเลียงไปยังคลังอาหารโดยสายพานลำเลียงอาหาร
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการชุมนุมของเปลือกแผ่นดิสก์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าแผ่นดิสก์ล็อกอากาศอุปกรณ์ประตูวัสดุเพลาหลักขอบกล่องคัปปลิ้งขาตัวลดมอเตอร์มอเตอร์พัดลมตัวเก็บรวบรวมไซโคลน ฯลฯ

DTC Desolventizer

Why Us


ข้อมูลพื้นฐานของ Extracion น้ำมัน

หมายเลขรุ่น: 100-6000t / d

รายละเอียดสินค้า
สายการสกัดน้ำมันพืช
อุปกรณ์หลัก: เครื่องแยกสาร, desolventizer-toaster พร้อมเครื่องทำแห้ง - เย็น, เครื่องระเหยความดันติดลบ, เครื่องควบแน่นแบบท่อสแตนเลสแนวนอน, ระบบการกรองสำหรับการลบโฟมอาหารจาก miscella, ระบบรีไซเคิลตัวทำละลายจากไอเสีย, ระบบหมุนเวียนสำหรับแยกน้ำออกจากตัวทำละลาย ระบบควบคุม
วัตถุดิบที่ใช้งานได้: ถั่วเหลือง, เรพซีด, เมล็ดฝ้าย, ถั่วลิสง, เมล็ดทานตะวัน, เชื้อโรคในข้าวโพด, รำข้าว, ใยปาล์ม (กากป่น)
กำลังการผลิต: 100-6,000 ตัน / 24 ชั่วโมงวัตถุดิบ
กระบวนการทำงาน

หมวดการแยกน้ำมัน→เครื่องทำน้ำแข็งเย็น DTDC Desolventizer เครื่องปิ้งขนมปัง→ส่วนการกรองน้ำมัน→ส่วนการระเหยและการแยก→ระบบควบแน่นและการกู้คืนตัวทำละลาย→ระบบการดูดซับพาราฟิน→ระบบการแยกพาราฟินและตัวแยกน้ำ→ระบบควบคุมอัตโนมัติ

(1) แผนกสกัดน้ำมัน
ลูกค้าสามารถเลือกเครื่องสกัดโรโตเซลหรือเครื่องสกัดโซ่แบบลากได้ตามความต้องการ สำหรับวัตถุดิบที่แตกต่างกันจะมีการปรับตารางการกวาดล้างถาดและการจัดตารางถาดอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันตกค้างในกากเมล็ดน้อยที่สุด นอกจากนี้ของเหลวในเมล็ดป่นจะถูกระบายออกอย่างสมบูรณ์ซึ่งก่อให้เกิดปริมาณตัวทำละลายขั้นต่ำ เป็นผลให้ภาระที่กำหนดไว้ในอุปกรณ์กำจัดสารพิษในกระบวนการต่อเนื่องจะลดลงอย่างมากซึ่งจะช่วยลดการใช้ไอน้ำต่อไป

(2) DTDC Desolventizer Toaster Dryer Cooler

เครื่องประกอบด้วยชั้น pre-desolventizing ชั้นแลกเปลี่ยนความร้อนชั้น desolventizing ชั้นกู้คืนความร้อนชั้นอบแห้งและชั้นระบายความร้อน สามารถควบคุมระดับวัสดุในแต่ละชั้นได้โดยอัตโนมัติ การใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ของไอน้ำทุติยภูมิลดการใช้ไอน้ำ ไอน้ำผสมจะถูกนำมาใช้เพื่อให้ความร้อน miscella หลังการกำจัดโฟมอาหารซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน กระบวนการนี้มีคุณสมบัติในการกำจัดสิ่งเจือปนอย่างละเอียดอาหารสีเหลืองอ่อน, ทู่ที่สมบูรณ์ของปัจจัยต่อต้านการกินยา, ระยะเวลาสั้น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการขจัดความร้อนที่อุณหภูมิสูงและการสูญเสียอาหาร NSI ต่ำ

(3) มาตราการกรองน้ำมัน

กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อกรองสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งออกก่อนการระเหยของ miscella อุปกรณ์ที่ใช้ประกอบด้วยปั๊มส่งแรงดันสูงตัวแยกแรงเหวี่ยงและตัวกรองพร้อมฟังก์ชั่นแบบสแลคกิ้ง เอฟเฟกต์การกรองที่เหมาะสมสามารถทำได้โดยการผสมผสานการกรองแบบแยกเหวี่ยงที่แม่นยำ เนื่องจากตัวกรองสามารถลบตะกรันโดยอัตโนมัติจึงไม่จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง

(4) ส่วน การระเหยและการแยก

อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการประกอบด้วยเครื่องระเหย, เครื่องลอกแผ่นดิสก์, เครื่องแยกแฟลช, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและชุดสูญญากาศ ภายใต้สภาวะสูญญากาศและแรงดันลบตัวทำละลายใน miscella จะระเหยและแยกออกโดยการระเหยของฟิล์มที่เพิ่มขึ้นและการปอกโดยตรง หลังจากทำการแยกสารอย่างละเอียดจะได้น้ำมันที่มีสีสดใส เพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพของระบบและความน่าเชื่อถือระบบควบคุม PLC อัตโนมัติถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิการระเหยและระดับสูญญากาศ ทั้งไอน้ำผสมและพลังงานไอน้ำสำหรับปั๊มสุญญากาศจะใช้อย่างเพียงพอสำหรับการระเหย การถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวลระหว่างขนที่เย็นและร้อนปานกลางช่วยลดการใช้ไอน้ำ นอกจากนี้ยังสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของไขมันในเลือดได้เช่นกัน

(5) ระบบควบแน่นและการกู้คืนตัวทำละลาย
ระบบส่วนใหญ่ประกอบด้วยคอนเดนเซอร์และการไหลเวียนของระบบน้ำเย็น ภายใต้สภาวะสูญญากาศไอตัวทำละลายแบบควบแน่นจะถูกควบแน่นเป็นของเหลวเพื่อใช้เป็นวงจรผ่านการถ่ายเทความร้อนแบบแบ่งผนัง โครงสร้างคอนเดนเซอร์แบบหลายช่องทางและการตั้งค่าอัตราการไหลและความเร็วของน้ำหมุนเวียนที่เหมาะสมจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการควบแน่นและการแยกได้อย่างมากและช่วยลดต้นทุนการลงทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน นอกจากนี้แผ่นท่อแผ่นกั้นและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนล้วนทำจากสแตนเลสสตีลซึ่งช่วยทำความสะอาดและทนทานต่อการกัดกร่อน ยิ่งไปกว่านั้นการควบแน่นที่ดีเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนานสามารถมั่นใจได้อย่างเต็มที่



(6) ระบบดูดซับพาราฟิน

ระบบประกอบด้วยคอลัมน์การดูดซับพาราฟิน, คอลัมน์การดูดพาราฟิน, เครื่องแลกเปลี่ยนเสียง, ถังเก็บ, ปั้ม, ปั้มลมไอเสียและอื่น ๆ สามารถรีไซเคิลตัวทำละลายได้มากกว่า 98 เปอร์เซ็นต์ในไอเสียซึ่งช่วยลดการสูญเสียของตัวทำละลายและปกป้องสิ่งแวดล้อมในเวลาเดียวกัน
ระบบนี้ใช้พาราฟินเหลวเกรดอาหารเพื่อดูดซับก๊าซตัวทำละลายผสมในก๊าซไอเสีย ไอน้ำตัวทำละลายจะถูกกลั่นและแยกออกด้วยความช่วยเหลือของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง จากนั้นไอน้ำที่เป็นตัวทำละลายที่ได้จะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ผ่านการควบแน่น เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการดูดซับที่เสถียรและความน่าเชื่อถือของระบบอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติจะถูกนำไปใช้ในการควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นอัตราการไหลอุณหภูมิและความดัน

(7) แผนกแยกน้ำและตัวทำละลาย

ระบบประกอบด้วยตัวแยกน้ำและตัวทำละลายถังต้มและปั๊มตัวทำละลายใหม่ มันแยกน้ำออกจากตัวทำละลายตามหลักการที่ว่าตัวทำละลายน้ำและตัวทำละลายของเหลวสองชั้นจะเกิดขึ้นในส่วนผสมของพวกเขา เพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติถูกนำไปใช้ในการควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นอัตราการไหลอุณหภูมิและระดับวัสดุ

(8) ระบบควบคุมอัตโนมัติ

ในสายการผลิตของเราเราใช้ประโยชน์จากระบบควบคุม PLC ของซีเมนส์ซึ่งเป็นหนึ่งในระบบควบคุมอัตโนมัติกระแสหลักในอุตสาหกรรมปัจจุบัน ระบบควบคุม DCS ที่มีประสิทธิภาพเสถียรและทันสมัยประกอบด้วยสถานีควบคุมสถานีควบคุมและเครือข่ายการสื่อสาร เราใช้ PLC S7-400 ซีรีย์ความจุสูงและความเร็วสูงในระบบควบคุม LCD หน้าจอขนาดใหญ่ที่สถานีควบคุมซอฟต์แวร์ควบคุมอุตสาหกรรม WINCC 7.0 เป็นซอฟต์แวร์ตรวจสอบและ PROFIBUS ยื่นเครือข่ายบัสเพื่อการสื่อสาร


ประเภทผลิตภัณฑ์ : โครงการน้ำมันและไขมัน > โครงการปรับสภาพน้ำมัน

อีเมล์ให้ผู้ขายนี้
  • *ชื่อเรื่อง:
  • *ข้อความ:
    ข้อความของคุณต้องอยู่ระหว่าง 20-8000 ตัว
สื่อสารกับผู้จำหน่ายหรือไม่ผู้จัดจำหน่าย
Chen Weichuang Mr. Chen Weichuang
ฉันสามารถทำอะไรให้คุณ
คุยตอนนี้ ติดต่อผู้จำหน่าย